木制酒桶制作時如何選材?
橡木的選材:橡木是十分適合生產(chǎn)威士忌酒桶的,也是蘇格蘭威士忌和波本威士忌的法定要求。為什么是橡木呢?因為橡木牢固有力,能塑形成桶,對于液體而言緊實密閉,當(dāng)橡木被烘烤成型的時候,能夠釋放出像香草、焦糖和堅果的味道。
共有600多種橡木品種,盡管不是所有的橡木都適合威士忌的釀制,但每一種橡木都體現(xiàn)了自身的特點。
制作木桶的過程始于森林。那些長得又高又直、沒有低垂枝的橡樹被砍下來運到鋸木廠,在那兒,材芯兒被切割成條板狀。每棵樹的材料足能做大約三個桶。鋸木廠要把木材進行“刻切”(quarter cut),(針對美國橡木)要對著樹的紋理來鋸以防止這些木板在制成木桶時漏液。
白橡剛被砍下時含有大約60%的水份,所以刻切之后,木材被運到制桶廠,在那兒,首先要進行干燥處理。
制桶廠通常會將木材進行為期數(shù)月甚至到數(shù)年的風(fēng)干處理,具體取決于橡木的種類、含水量以及將來的用途。這個過程不僅讓水份逐漸從木材中蒸發(fā)掉,以防止木材開縫或龜裂,而且會使木材中的單寧物質(zhì)和其它不需要的化合物分解掉。
酒桶塑型:首先要刨平木材表面,做成近于等寬的木板條,并把外部清理干凈。較長的板條用來構(gòu)成桶身,較短的板條用來做桶頭或桶尾。
框桶:裝桶和框桶的過程有點兒像解謎。制桶工匠平均使用31個橡木板條做一個桶,每個板條的寬度都不同,他們須選擇尺寸合適的才能做成沒有間隙、防漏液的木桶。開始的時候先選擇好一個較寬的板條,在這個板條上,鉆一個裝酒的封塞孔,隨后組裝。制桶工匠用臨時的鋼箍把板條牢固地固定在一起。
為把橡木板條彎成木桶的形狀,并不使其開縫或龜裂,需要把它們送進蒸氣,并且用臨時的鋼箍綁定在一起。
在安裝桶的兩端之前,木桶內(nèi)部先須經(jīng)過烘烤(toasted)和/或燒烤(charred),這要取決于蒸餾酒廠、葡萄酒廠或啤酒廠的要求。
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